Nosso público alvo: feminino, de 20 a 50 anos, de classe A e B, inovadoras de moda e formadoras de opinião. Compram moda pelo conceito e sensação de maior exclusividade.
O Modelo escolhido por nós para ser confeccionado foi este, devido ao fato do mesmo ser menos conceitual e mais utilizável no dia-a-dia, porém sem perder a linha que guia a nossa coleção:
Materiais Utilizados:
1) Organza cristal Laranja 100% Poliéster
2) Bember Vermelho (forro) 100% Poliéster
3) Tule laranja
4) Couros sintéticos prata velho e vermelho
5) Zíper invisível de 50 cm.
6) Linha para costura 100% Poliéster
7) Entretela (a mais próxima é a marca Freudenberg)
Falando um pouco sobre a entretela:
Para escolher uma entretela, precisamos levar em consideração 3 fatores:
1- O tipo de tecido que será entretelado, pois as diferenças existentes entre os diversos tipos de tecidos tais como peso, composição, índice de encolhimento, acabamento, composição química, reação ao calor e outras, requerem diferentes tipos de entretelas. Para isso, as entretelas devem possuir diferentes pesos, elasticidades e adesivos.
2- A função que será entretelada, ou seja a parte da roupa que receberá a entretela. Pode ser uma grande área, como uma frente de paletó, ou uma pequena área, como colarinho de camisa e cós de calça. Funções diferentes requerem entretelas diferentes.
3- Toque & Caimento que queremos oferecer à peça confeccionada. Se queremos uma peça mais leve e desestruturada devemos trabalhar com uma entretela mais leve. Se procuramos algo mais pesado e estruturado devemos trabalhar com uma entretela mais pesada. Condições climáticas, estilo e modelagem definem o toque e caimento desejado.
Após a escolha da entretela, é recomendado que sejam feitos testes de aplicação para verificar se todos os itens estão satisfatórios: adesão, caimento, comportamento após lavagens, etc.
Mesmo após a escolha da entretela correta, para ser satisfatório, precisam ser respeitados alguns pontos básicos como:
. No momento do CORTE, devemos fazer com que o sentido da ourela da entretela acompanhe o sentido da ourela do tecido;
. Em se tratando de entretelas termocolantes, devemos seguir cuidadosamente as CONDIÇÕES DE TERMOCOLAGEM indicadas pelo fabricante, que são: Tempo, Temperatura e Pressão. A termocolagem pode ser efetuada utilizando-se esteira, prensa elétrica, ferro industrial ou ferro caseiro;
. Para aqueles que utilizam o ferro de passar na entretelagem, um bom resultado só é conseguido caso a entretelagem seja feita por partes. NUNCA se deve passar a entretela. Se, ao contrário de entretelarmos por partes (correto), passarmos a entretela (errado), não estaremos respeitando as condições de tempo e pressão necessários para a entretelagem.
Fonte: http://www.tecelagempanamericana.com.br/linha_executiva-entretelas_freudenberg.html, acesso em 13/06/2010.
Entretelas de Tnt
Matéria-prima
A matéria prima utilizada para a produção da entretela é o tecido nãotecido (non-woven). Os nãotecidos são estruturas formadas por fibras ou filamentos dispostos em múltiplas direções. Estas estruturas podem ser consolidadas ou ligadas por processo químico, mecânico (agulhagem ou costura), ou físico (calor e pressão, jatos de água ou ar). As matérias primas utilizadas para produção de não tecidos podem ser fibras ou filamentos naturais, artificiais ou sintéticos, dos mais diversos diâmetros , seções e comprimentos. Os não tecidos podem ser leves ou pesados; macios, flexíveis ou rígidos; coloridos ou estampados; absorventes, impermeáveis ou porosos. São escolhidos para determinadas aplicações de acordo com a característica que se deseja. No caso desta entretela, o material é o poliéster e pode ser encontrada em diversas gramaturas, para diferentes aplicações.
Conhecendo melhor o processo do TNT
A produção de nãotecidos aplica e combina tecnologia de diversas indústrias, como a têxtil, a papeleira, de couro, de plástico, podendo, a qualquer momento, surgir novas tecnologias. A produção segue as seguintes etapas:
- 1º Etapa: Formação da Manta. A manta é formada por uma ou mais camadas de véus de fibras ou filamentos obtidas pelos seguintes processos:
* Cardagem;
* Fluxo de ar;
* Deposição eletrostática;
* Suspensão em meio líquido;
* Fiação direta de filamentos contínuos.
- 2º Etapa: Consolidação e Acabamento. A manta formada pelas fibras ou filamentos pode ser consolidada por:
* Processo Mecânico. Usando agulhas que entrelaçam as fibras/filamentos costuras ou jatos de água;
* Processo Físico. Usando calor e pressão.
Fonte: http://www.sebrae-sc.com.br/segmento/produto.asp?vcdtexto=3830&%5E%5E
Conforto:
Geralmente, em roupas que possuem pedrarias, utiliza-se linha de costura de nylon, para que o fio não se sobressaia no tecido. No entanto, o grande problema nesta utilização é a sensação desagradável de algo estar “espetando” por dentro. A solução seria utilizar esta linha normalmente, porém, depois de tudo bordado, recortar uma entretela termocolante, bem fina, quase transparente, e fusionar toda a área bordada, por 10 segundos, com ferro de passar a 150°C.
No caso de nossa coleção, usamos dois itens que poderiam causar muito desconforto, mas, que foram resolvidos com a aplicação da entretela: as pedrarias e o couro sintético.
Além de ser mais duro, o couro sintético também possui a desvantagem de não ter um bom caimento. Este problema foi resolvido durante a modelagem, criando-se recortes na linha do busto, depois usando tecidos mais maleáveis para unir o centro do top com as laterais do corpo (parte de cima, o top) do vestido.
